在庫管理

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ビジネスへの応用

かんばん方式で無駄をなくす

かんばん方式は、必要なものを必要な時に必要なだけ供給するという、ムダをなくすための生産管理手法です。自動車を作る会社であるトヨタ自動車が生み出し、今では世界中の様々なものを作る工場で使われています。ものを作る工場だけでなく、計算機を使う仕事など、色々なところで使われています。 このやり方の一番の特徴は、「かんばん」という指示札を使うことです。この札を使うことで、ものを作る工程の中で、部品や製品がどのように流れているかを、誰でも見て分かるようにするのです。「かんばん」には、必要な部品の種類や数、部品を持ってきてほしい場所などが書かれています。後の工程で仕事をする人が、前の工程の人に部品を頼む時に、この札を使います。 この方法を使うと、たくさん作りすぎたり、在庫をたくさん持ちすぎたりすることを防ぐことができます。必要なものを必要な時にだけ作ることで、ムダをできるだけ少なくするのです。 昔ながらのたくさん作るやり方では、将来どれくらい売れるかを予想して作っていました。もし予想が外れると、たくさんの在庫が残ってしまい、困ってしまうことがありました。しかし、かんばん方式では、実際にどれくらい必要かを見て作るので、在庫の心配を大きく減らすことができます。 また、物を作るのにかかる時間も短くすることができ、お客さんの要望にすぐに応えることができるようになります。このように、かんばん方式は、ムダをなくし、お客さんの要望に素早く対応できる、とても役に立つ生産管理の方法です。
ビジネスへの応用

無人レジの進化と未来

無人レジとは、お店で働く人がいない状態で、お客さん自身で商品の会計を行うことができるレジのことです。従来のレジのように、お店の人が商品を一つずつ読み取って合計金額を計算し、お金を受け取るという流れではなく、お客さん自身で全ての作業を行います。 無人レジには様々な種類があり、導入されている技術もお店によって様々です。よく見かけるのは、商品についている縞模様の記号を読み取る機械が設置されているタイプです。お客さんは商品を一つずつ機械にかざし、読み込ませることで会計を進めます。画面に表示された合計金額を確認後、備え付けの機械にお金やカードを入れて支払いを済ませます。 また、最近では、カゴに入れた商品をまとめて読み取ることができる無人レジも増えてきています。カゴを所定の場所に置くだけで、全ての商品の金額が自動的に計算されるため、一つずつ読み取る手間が省けます。さらに、お店によっては、商品を手に取るだけで自動的に会計が完了する、最新の無人レジも導入されています。これは、あらかじめ登録しておいた情報と、手に取った商品を瞬時に結び付ける技術によって実現しています。 無人レジの導入は、お店側とお客さん側双方にとって多くの利点があります。お店側は、人件費を抑えることができ、レジ業務に人手を割く必要がなくなるため、他の業務に集中できます。お客さん側は、レジに並ぶ時間を短縮でき、スムーズに買い物を済ませることができます。特に、混雑する時間帯には、無人レジの利便性を強く感じるでしょう。 このように、無人レジは、買い物の仕方に変化をもたらし、私たちの生活をより便利にしています。今後ますます技術革新が進み、様々なタイプの無人レジが登場することが期待されます。
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発注予測で在庫最適化

発注予測とは、将来の商品需要を見積もり、最適な仕入れ量を計算する手法のことです。過去の売り上げ情報や市場の流行、季節による変化、景気動向など、様々な要因を考え合わせ、どれだけの商品を仕入れるべきかを予測します。この予測に基づいて仕入れを行うことで、在庫切れや在庫過多の危険性を減らし、無駄のない在庫管理を実現できます。 適切な発注予測は、会社の利益を上げる上で非常に大切な役割を担います。在庫過多は保管費用や廃棄による損失を増やし、在庫切れは売り上げ機会の喪失につながるため、正確な予測が求められます。 例えば、夏の暑い時期には、冷たい飲み物やアイスクリームの需要が高まります。過去の売り上げデータから、例年7月にはアイスクリームの売り上げが急増することが分かっていれば、需要に合わせて事前にアイスクリームを多めに仕入れることで、売り逃しを防ぎ、利益を最大化することができます。反対に、冬に水着を大量に仕入れても需要は見込めません。季節要因を考慮した発注予測が重要です。 また、新しいゲーム機が発売されるといった市場の流行や景気の良し悪しといった経済状況も需要に影響を与えます。これらを踏まえて将来の需要を的確に見積もることで、過剰在庫による損失を抑えることができます。 特に需要の変化が激しい商品を扱う会社にとっては、精度の高い発注予測システムの導入が欠かせません。食品や流行の服飾品などは需要の変動が大きいため、過去のデータだけでなく、最新の市場動向を常に把握し、予測に反映させる必要があります。適切な発注予測は、会社の収益向上に大きく貢献するだけでなく、顧客満足度を高めることにもつながります。
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サプライチェーンの基礎知識

私たちの身の回りにある商品は、長い道のりを経て消費者の手に届きます。 食料品、洋服、家電製品など、普段何気なく使っているこれらの品物は、実は複雑な過程を経て私たちの生活の一部となっています。この製品の旅路全体を「供給連鎖」と呼びます。 供給連鎖は、原材料の調達から始まります。農産物であれば畑で栽培され、工業製品であれば鉱山から資源が掘り出されます。そして、集められた原材料は工場へと運ばれ、製品へと加工されます。この製造過程では、様々な部品や材料が組み合わされ、完成品へと形を変えていきます。 製品が完成すると、次は保管の段階です。倉庫や保管施設で適切な環境のもと管理され、注文に応じて出荷されます。製品はトラック、電車、船、飛行機など様々な輸送手段を使って消費者の近くまで運ばれます。そして、お店に陳列され、私たちが手に取ることができるようになるのです。 供給連鎖は、社会全体の活動にとって重要な役割を果たしています。人々の生活に必要な物資を届けるだけでなく、雇用を生み出し、経済を活性化させる力も持っています。まるで人体の血管のように、社会の隅々まで物資を送り届け、経済活動を支えているのです。 しかし、供給連鎖は常に順調に機能するとは限りません。自然災害や世界情勢の変化によって、供給が滞ってしまうこともあります。近年では、予期せぬ事態によって供給連鎖が混乱し、商品不足や価格高騰といった問題が発生しました。このような事態を避けるためにも、供給連鎖の仕組みを理解し、持続可能な供給体制を構築することが重要です。本稿を通して、供給連鎖への理解を深め、より良い消費活動、ひいては持続可能な社会の実現について考えていきましょう。
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SCMで実現する効率的な生産管理

供給連鎖管理と呼ばれる手法、つまりSCMとは、製品が消費者に届くまでの一連の流れ全体を管理する取り組みです。製品が完成し、皆さんの手に渡るまでには、実に様々な過程が存在します。まず、製品を作るために必要な材料を調達する必要があります。次に、工場でそれらの材料を用いて製品が作られます。完成した製品は倉庫に保管され、お店へと運ばれ、最終的に消費者が購入するのです。このように、材料の調達から販売までには、供給業者、製造工場、倉庫、運送業者、販売店など、実に多くの関係者が関わっています。 SCMは、これらの複雑に絡み合った一連の流れ全体を、一つながりのものとして捉え、無駄なく円滑に進めることを目指します。それぞれの段階で在庫はどれくらい必要か、どれくらい生産すれば良いのか、消費者はどれくらい購入するだろうか、どのように商品を運ぶか、といった様々な要素を考え、管理していく必要があります。 従来は、それぞれの段階を別々に管理していました。しかし、SCMでは、全体をまとめて管理することで、より大きな効果が期待できると考えられています。例えば、在庫管理を適切に行うことで、保管にかかる費用を抑えることができます。また、生産計画を需要に合わせて立てることで、売れ残りを減らし、無駄を省くことができます。さらに、運送ルートを工夫することで、消費者に商品をより早く届けることができるようになります。このように、SCMによって、費用を抑え、納期を短縮し、品質を向上させるといった様々な効果が期待できます。全体を俯瞰的に捉えることで、個別の管理では得られない効果を生み出すことができるのです。